非热杀菌技术指的是采用非加热的方法杀灭食品中有害的、容易致病的微生物，从而使食品达到特定无菌程度要求的杀菌技术。非热杀菌技术与一般的热杀菌技术相比，避免了传热相对较慢和对杀菌对象产生热损伤等问题的发生，特别适合于特定热敏性食品的杀菌。在杀菌过程中，食品的温度并不升高或升高很低，既有利于保持食品中功能成分的生理活性，又有利于保持食品的色、香、味及营养成分等天然属性。
[力德福·三水河]超高压芒果汁实验
常见的非热杀菌技术有超高压杀菌技术、高压脉冲电场杀菌、脉冲强光杀菌、微波杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌等，其中，超高压技术是一种应用非常成熟的非热杀菌技术。通常用于果蔬制品、肉制品、奶制品、酱料、海鲜水产、包括近期兴起的预制类食品等。
超高压非热杀菌技术，除了可以杀灭食品原料中的微生物以外，同时可以避免食品由于加热引起的淀粉糊化、蛋白质热变性等引起的品质变化，进而提高产品的消化性和嗜好性。特别是对于与果蔬类食品，加热处理会引起维生素的损失、颜色的变化和质构的软化等品质劣化现象，而非热杀菌技术则能很好地避免这一点的发生。因此，与加热处理相比较，能够保持产品中容易变质的维生素和色素等成分是非热加工的最大特征。
超高压中试设备 SSH-57L
从能量消耗的角度来讲，和加热处理相比较，非热杀菌技术的另外一个特征就是可以节省能量。对于热处理而言，需要通过加热将原料温度升高到一定程度而进行杀菌，由于食品中含水量大，因此需要耗费相当的热能。同样，当需通过加热方式使原料水分减少时，由于水分的蒸发潜热，将使能量的消耗大大增加。另外。由于大多数加热处理都采用间接加热的方式，导致有一部分热能向周围环境逸散而损失。
而
超高压非热杀菌技术，杀菌过程无需加热，通过对食品施以100-600MPa的压力，食品中的致病微生物细胞壁破裂而失活，从而达到杀菌保鲜的作用。超高压非热杀菌相比传统热杀菌至少节能80%以上。
