酸奶作为生活中一种常见的饮品，备受大众的青睐。酸奶口感顺滑、口味多样，酸奶中所含营养素多达20余种，能量密度亦较，同时还可以促进消化，促进钙的吸收。
活性乳酸菌是酸奶的重要组成成分，它能产生多种酶，使不容易溶解的脂肪、碳水化合物、蛋白质等变为可溶性物质，从而起到促进消化、促进对钙、磷、铁等矿物质和维生素D等元素的吸收的作用。但是，酸奶中的乳酸菌在储存、运输、销售过程中利用残留下的部分乳糖在B-半乳糖苷酶的催化下产生乳酸导致酸奶的pH值持续下降，最后产生了重酸味使消费者难以接受同时对货架期的影响很大。
超高压HPP技术主要是通过破坏微生物的细胞壁，使蛋白质发生变性，凝固抑制酶的活性和DNA等遗传物质的复制使酶类失活，从而引起微生物代谢紊乱，达到杀灭微生物的效果。一般情况下，300 MPa以上的压力就能够杀灭细菌、霉菌、酵母菌等常见的微生物。研究表明牛奶在400 ~600 MPa温度为25℃时处理10 min，可以使致病性和腐败微生物失活达到类似低温巴氏灭菌的效果。
目前酸奶的制作工艺普遍是将原料乳加工后再进行接种发酵。但有研究表明，如果直接将酸奶在压力为200-300 MPa温度10-20℃的条件下处理10min，结果发现不仅没有影响酸奶的质地和活性乳酸菌的数量，同时还起到阻止酸奶后酸化的作用。当压力达到300 MPa以上时，酸奶后酸化仍受到一定的抑制，但活性乳酸菌数量降低。00 MPa时乳酸菌则完全失活，嗜热锥球菌对压力仍具有一定的抵抗力。还有一些学者利用超高压对鲜牛乳进行杀菌实验，以菌落总数和大肠菌群数为评价指标经过实验得到超高压对牛乳杀菌的最佳工艺条件，首先采用低压150 MPa处理5min接着调到高压500 MPa处理40 min。测得牛乳中菌落总数和大肠菌群数已经达到了商业灭菌的标准。
超高压技术作为一种新型的加工技术，它具有独特的优势：
1、超高压处理过程是一个
物理杀菌过程，对小分子物质的水解物质及天然结构均无影响，所以食品的物理特性没有发生改变，同时也不会产生的异味，保留了食品固有的营养物质和独特风味。
2、超高压处理食品无需添加化学防腐剂，在保证食品安全的前提下延长食品+货架期。
3、超高压处理后，食品中大分子的高级结构会被破坏，从而使其组织发生变性，增加了食品的多样化。
4、超高压处理食品过程中压力传递迅速、高效，杀菌更均匀。
5、超高压处理食品的安全系数更高、不污染环境、节约能源，既保护了生态环境又遵循了可持续发展原则。
6、操作简单、条件易控制，不会受到外界环境干扰。
随着人们对乳制品需求量的增加，超高压技术代替传统的热加工技术具有良好的发展前景。超高压HPP
非热杀菌技术不仅可以弥补热加工处理的缺点，同时还能解决酸奶加工中棘手的问题。
[三水河]超高压作为国内超高压技术的前沿企业，已经从事超高压HPP技术研究15年，所有知识产权全部自有，所生产的超高压设备已经过7年市场化生产应用，设备运行稳定，质量可靠，帮助客户持续输出高品质的超高压HPP食品，真正做到超高压技术的国产化。目前国内的
超高压乳制品市场尚处于发展初期，随着人们生活水平的提升，对乳制品健康营养属性的需求也越来越高。对广大乳制品加工企业来说，抓住机遇，开发新型超高压HPP乳制品迫在眉睫。[三水河]超高压将不断在超高压技术领域提升自身的技术水平，为我国超高压乳制品市场发展提供源源不断地技术支持。
